歐式起重機械維修

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　　1.驅(qū)動維護：檢查鋼絲繩固定裝置是否符合要求，并且檢查有無腐蝕.斷絲.松股.斷股.彎曲.磨損.壓平現(xiàn)象.如按規(guī)定及時更換，檢驗吊鉤是否有橫向磨損、剝落、裂紋、扭轉(zhuǎn)變形、加大開口等缺陷和相應(yīng)的銷軸，滑輪套磨損不嚴重;檢查滑輪是否安裝了防脫繩槽裝置，轉(zhuǎn)動靈活.有溝槽，有無斷邊.磨損，裂紋等。

　　2.歐式吊車制動裝置的維修保養(yǎng)：檢查運轉(zhuǎn)時噪聲和散熱情況;檢查剎車蹄與制動輪之間的間隙，檢查制動彈簧和制動輪是否有疲勞變形.裂紋等缺陷;檢查齒輪箱、減速器、外齒輪等零件的潤滑情況，油液有沒有泄漏，檢查油濾有沒有堵塞，用過的**閥調(diào)節(jié)值有沒有變化，各機構(gòu)制動器的摩擦面無污垢。如果污垢存在，必須用汽油或稀釋劑沖洗;檢查踏面及軸部是否存在疲勞裂紋，車輪踏面及輪軸磨損是否超過規(guī)定;

　　3.歐式起重機金屬工業(yè)結(jié)構(gòu)的維護和維修：在使用過程中，必須定期檢查方法，主要是看受力構(gòu)件之間是否有整體或局部的疲勞變形.松動.不穩(wěn)定.嚴重的腐蝕.裂紋.損壞等現(xiàn)象，裝運時要盡量避免混凝土構(gòu)件變形和碰撞損傷;檢查設(shè)備的連接螺栓或鉚固，尤其對于振動件工作是否有松動.缺損等缺陷;檢查數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計聯(lián)接.焊縫處有無明顯變形開裂。

　　4.歐式起重機電氣系統(tǒng)維護維護：及時清除電器設(shè)備上的灰塵和污垢，保證配線箱.控制箱.控制箱.各部分的電刷及接觸表面的清潔;定期檢查所有電纜、電線，無任何損傷。如果發(fā)現(xiàn)有損壞的零件，應(yīng)及時包裝或更換，以確保**裝置接觸開關(guān)開關(guān)開關(guān)可靠地連接和關(guān)閉。應(yīng)及時拋光;檢查電源起重機有短路保護.無保護.零點保護.過流保護和特殊起重機過電壓.過流保護。

　　5.歐式起重機**保護裝置的保養(yǎng)和維修：檢查起重機的過載保護裝置.緩沖裝置.緩沖裝置.力矩限制器.防傾翻裝置.防風(fēng)及防護裝置是否符合設(shè)計要求，該設(shè)備是否靈敏可靠運行，超出規(guī)范是否能及時發(fā)出報警信號，是否能自動切斷危險方向運轉(zhuǎn)的電源。