龍門吊維護(hù)程序

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　　龍門吊維護(hù)程序

　　1. 日常維護(hù)

　　(1)清理駕駛室、機(jī)身外表面的灰塵、油污;每周徹底清潔一次;

　　(2)檢查制動(dòng)間隙是否適當(dāng);

　　(3)檢查聯(lián)軸器上的鍵和連接螺栓是否擰緊，減速機(jī)的固定螺栓是否松動(dòng)或斷裂;

　　(4)檢查電鈴和**裝置是否可靠;

　　(5)檢查剎車片、鋼絲繩的磨損情況;

　　(6)檢查控制器的觸點(diǎn)是否貼合緊密，電機(jī)的碳刷是否磨損。

　　2. 一級(jí)維護(hù)(每月)

　　(1)給滾動(dòng)軸承上油;

　　(2)檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況;

　　(3)控制板、保護(hù)板、控制器、電阻器、接線座、接線螺釘是否擰緊。

　　(4)檢查減速機(jī)、剎車滾動(dòng)電磁鐵、潤(rùn)滑情況。

　　(5)檢查傳動(dòng)噪聲、運(yùn)行速度、工作電流是否正常。

　　3. 二級(jí)保養(yǎng)(季度)

　　(1)檢查軌道的磨損變形情況和車輪的磨損情況。

　　(2)檢查吊鉤的磨損和變形情況，特別是開(kāi)度的變化情況。

　　(3)檢查和調(diào)整大、小、絞車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速機(jī)的安裝和對(duì)準(zhǔn)。

　　(4)檢查鋼絲繩的磨損情況和滾筒上的固定情況。

　　4. 潤(rùn)滑

　　凡是有軸、孔動(dòng)配合的零件和有摩擦面的機(jī)械零件，應(yīng)按五種潤(rùn)滑方案進(jìn)行潤(rùn)滑。中小型龍門起重機(jī)一般采用分散潤(rùn)滑方式。潤(rùn)滑時(shí)，用油槍或油標(biāo)分別向每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)注油。潤(rùn)滑點(diǎn)分布:

　　(1)各齒輪聯(lián)軸器;

　　(2)每個(gè)減速器;

　　(3)各點(diǎn)電機(jī)軸承;

　　(4)每個(gè)軸承箱、軸承座;

　　(5)制動(dòng)器上各鉸點(diǎn);

　　(6)長(zhǎng)行程制動(dòng)電磁鐵和液壓制動(dòng)電磁鐵的活動(dòng)部件;

　　(7)鋼絲繩;

　　(8)將皮帶輪軸兩端固定在小車架上;

　　(9)吊鉤皮帶輪軸的兩端和止推軸承下的吊鉤螺母;

　　(10)電纜盤、電纜滑輪、懸掛式供電裝置的軸承;

　　潤(rùn)滑的預(yù)防措施:

　　(1)潤(rùn)滑材料必須保持清潔;

　　(2)定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)密封情況;

　　(3)對(duì)于溫度較高的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)相對(duì)增加潤(rùn)滑次數(shù);

　　(4)鈉潤(rùn)滑脂吸水性強(qiáng)，不宜在潮濕的地方使用;

　　(5)為了減少機(jī)械的磨損和腐蝕，對(duì)沒(méi)有注油點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)定期用吸油罐注入每個(gè)旋轉(zhuǎn)間隙;

　　5. 自檢、交接班、巡視檢查

　　操作人員應(yīng)按日常維護(hù)要求對(duì)每班進(jìn)行檢查和維護(hù)，填寫(xiě)操作記錄和交接班記錄，做好交接班工作。

　　值班電工,鉗工應(yīng)檢查每班*少一次根據(jù)日常維護(hù)要求,并執(zhí)行1級(jí)和2級(jí)維護(hù)與運(yùn)營(yíng)商分別一個(gè)月和半年,填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,如實(shí),認(rèn)真轉(zhuǎn)變交接記錄。

　　6. 一般情況下，油漆工作應(yīng)與大修結(jié)合進(jìn)行，但應(yīng)每年*少檢查一次。如果腐蝕嚴(yán)重，估計(jì)已影響強(qiáng)度或工作性能，應(yīng)立即提出涂裝方案進(jìn)行處理。

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