起重電機是起重設(shè)備運作的主要構(gòu)件,為起重設(shè)備的運作和起吊給予驅(qū)動力。假如交流電機發(fā)生問題,會嚴(yán)重影響機器設(shè)備的一切正常姿勢。我為各位講解下起重電機常見問題有什么,及其導(dǎo)致常見故障的緣故和解決方案。
1.全部電機勻稱超溫
緣故:
(1)接線率(JC%)增加,造成負(fù)載
(2)在低壓下工作中
(3)電機挑選不合理
(4)維修后轉(zhuǎn)變了起重設(shè)備技術(shù)參數(shù)
解決方案:
(1)減少起重設(shè)備繁雜水平或拆換JC%相對應(yīng)的電機
(2)工作電壓小于10%額定電流、停止工作
(3)挑選適合電機
(4)檢修,維持起重設(shè)備設(shè)計方案主要參數(shù)
2.電機定子部分超溫
常見故障緣故:電機定子鐵氧體磁芯中間局部短路
解決方案:清除造成短路故障的緣故,用三防漆抹在修復(fù)的地區(qū)
3.電機定子繞阻部分超溫
常見故障緣故:
(1)ΔY布線不正確
(2)某相繞阻中的兩處,與機殼短路故障
解決方案:
(1)查驗并清除布線不正確
(2)修補某相繞阻
4.電機轉(zhuǎn)子溫度上升,電機定子有很大電流量沖擊性,電機在額定值負(fù)載時不可以做到滿速
常見故障緣故:
(1)繞阻端部、中性線或并接繞阻間接觸不良現(xiàn)象
(2)繞阻與電滑環(huán)間接觸不良現(xiàn)象
(3)炭刷器材中有接觸不良現(xiàn)象處
(4)電機轉(zhuǎn)子電源電路中有接觸不良現(xiàn)象處
解決方案:
(1)查驗電焊焊接處,清除缺點
(2)查驗聯(lián)接情況
(3)查驗調(diào)節(jié)炭刷器材
(4)查驗松脫與接觸不良現(xiàn)象的狀況并維修;查驗電阻器,破裂的拆換
5.電機在運行時震動
常見故障緣故:
(1)電動機軸和減速器軸部同舟
(2)滾動軸承毀壞和損壞
(3)電機轉(zhuǎn)子形變
解決方案:
(1)再次對線安裝
(2)拆換滾動軸承
(3)維修
6.電機工作中時傳出異常的響聲
常見故障緣故:
(1)電機定子相位差錯移
(2)電機定子變壓器鐵芯沒卡緊
(3)滾動軸承損壞
(4)槽楔子脹大
解決方案:
(1)查驗布線并糾正
(2)查驗電機定子并維修
(3)拆換滾動軸承
(4)鋸掉脹大出的楔子或拆換
7.電機在承載負(fù)載后轉(zhuǎn)速比減緩
常見故障緣故:
(1)電機轉(zhuǎn)子頂端相接處短路故障
(2)電機轉(zhuǎn)子繞阻有兩處接地裝置
解決方案:
(1)查驗并清除短路故障狀況
(2)查驗每匝電磁線圈,鋪路損壞,清除短路故障
8.電機運轉(zhuǎn)時電機定子與電機轉(zhuǎn)子磨擦
常見故障緣故:
(1)滾動軸承損壞,軸承端蓋歪斜,電機定子或電機轉(zhuǎn)子變壓器鐵芯形變
(2)電機定子線圈的電磁線圈聯(lián)接有誤,使磁通不平衡
解決方案:
(1)理換無效滾動軸承;維修軸承端蓋的部位;消除電機定子或電機轉(zhuǎn)子變壓器鐵芯上的飛刺
(2)查驗并使電磁線圈布線恰當(dāng),測量每看中的電流量應(yīng)相同
9.電機工作中時炭刷上冒火苗或電滑環(huán)被燒糊
常見故障緣故:
(1)炭刷碾磨不太好
(2)炭刷在刷握中太松
(3)炭刷及電滑環(huán)污臟
(4)電滑環(huán)高低不平,導(dǎo)致炭刷顫動
(5)炭刷工作壓力不夠
(6)炭刷型號不對
(7)炭刷間電流量遍布不勻稱
解決方案:
(1)磨好炭刷
(2)調(diào)節(jié)炭刷或碾磨適合
(3)用乙醇將電滑環(huán)擦干凈
(4)銑削和拋光電滑環(huán)
(5)調(diào)節(jié)炭刷工作壓力(18~20kPa)
(6)拆換
(7)查驗電刷饋電線及炭刷,并糾正
10.電滑環(huán)引路
常見故障緣故:電滑環(huán)與炭刷器材污跡
解決方案:清污機水垢清洗
在起重電機發(fā)生問題后應(yīng)當(dāng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)查驗,故障檢測后再開展工作中。
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